中文简体Nella progettazione e nello sviluppo del moderno frullatori , la struttura morfologica della lama è uno dei fattori chiave per migliorare le prestazioni dell'attrezzatura. Durante il processo di progettazione, gli ingegneri devono considerare in modo completo l'interazione tra fluidodinamica e meccanica solida per garantire che la lama possa completare in modo efficiente le sue funzioni di miscelazione e frantumazione. Nel mercato attuale, i frullatori generalmente usano gruppi a quattro lame, a sei pale o addirittura a otto lame, che formano un complesso percorso di miscelazione tridimensionale attraverso la combinazione di lame in diverse direzioni e angoli. Questo design non solo migliora l'efficienza della miscelazione, ma risponde anche efficacemente alle esigenze di elaborazione di una varietà di ingredienti.
In applicazioni specifiche, la lama orizzontale è principalmente responsabile di una rapida frantuma e il taglio rotante degli ingredienti, mentre la lama angolata forma un vortice interno lanciando le materie prime su e giù per garantire la miscelazione a tutto tondo e la frantumazione uniforme. Il bordo della lama di solito adotta un taglio seghettato o ondulato. Questo design irregolare della superficie di taglio può generare forze di taglio e frantumazione più forti ad alta velocità, particolarmente adatte per la lavorazione di fibre o ingredienti congelati. Il controllo dello spessore della lama è cruciale, sia per garantire una resistenza sufficiente per prevenire la deformazione sia per controllare in un intervallo ragionevole per ridurre la resistenza all'aria, migliorando così il rapporto di efficienza energetica operativa. Inoltre, la progettazione di equilibrio dinamico del gruppo della testa del taglierina dovrebbe essere precisa per evitare l'eccentricità durante la rotazione ad alta velocità, prevenire un aumento del rumore, un aumento delle vibrazioni e persino un onere aggiuntivo sul motore.
In termini di trasmissione di potenza, il metodo di collegamento tra la testa del taglierina e l'albero del motore influisce direttamente sull'efficienza della trasmissione e sulla stabilità a lungo termine dell'apparecchiatura. I metodi di connessione comuni includono accoppiamenti metallici e strutture di meshing degli ingranaggi, mentre alcuni modelli di fascia alta utilizzano sistemi di trasmissione magnetica o cuscinetti auto-lubrificanti per ridurre ulteriormente l'usura e la perdita di energia. Nella selezione dei cuscinetti, devono essere utilizzati cuscinetti ad alta precisione che sono resistenti alle alte temperature e all'usura per garantire una rotazione liscia e stabile in funzionamento continuo ad alta velocità. Inoltre, la combinazione della testa del taglierina e della tazza di miscelazione dovrebbe avere una buona tenuta di tenuta e antieepage, di solito utilizzando un anello a doppia tenuta e una struttura di combinazione di guarnizione a prova di perdite per impedire al liquido di penetrare nel vano motorio, causando problemi di cortonificio o anche problemi di corrosione e avere anche l'effetto dell'assorbimento di shock e della riduzione del rumore.
In termini di utilizzo sicuro, il gruppo della testa del cutter deve essere dotato di molteplici misure di protezione fisica e strutturale per evitare danni causati da un tocco accidentale. Alcuni marchi di frullatore hanno introdotto un meccanismo di blocco della tazza automatica nei loro progetti per garantire che il motore non si inizi fino a quando la tazza di frullatore non è completamente impegnata con la base della macchina, impedendo effettivamente gli schizzi o il funzionamento esposto della lama a causa del corpo a coppa sciolta. Allo stesso tempo, il bordo della lama è stato appositamente passivato per ridurre il rischio di graffi causati da un contatto accidentale durante l'uso senza influire sull'efficienza di taglio. Per i frullatori con funzioni di riscaldamento, la lama deve anche avere una buona conduttività termica e resistenza alle shock termiche per prevenire l'affaticamento del materiale o la frattura strutturale causata dalle variazioni della differenza di temperatura.
Dal punto di vista della pulizia e della manutenzione, la rimozione e la progettazione di installazione del gruppo lama dovrebbero essere il più semplice e rapido possibile. L'uso di una struttura di fibbia a vite o un design a rilascio di un pulsante può migliorare significativamente la comodità di pulizia giornaliera dell'utente. Allo stesso tempo, la struttura interna della lama dovrebbe ridurre lacune e scanalature per prevenire l'accumulo di residui alimentari ed evitare la crescita batterica. Alcuni prodotti di fascia alta introducono anche la tecnologia di stampaggio a iniezione monopezzo per combinare strettamente la base della lama con il connettore per eliminare i pericoli di odore e igiene causati dall'accumulo di acqua nel gap. Al fine di migliorare la capacità di autopulizia della testa del taglierina, alcuni design impostano una lama inversa sotto il gruppo di taglieri, usando il flusso d'acqua e il vortice formati durante la rotazione per costruire un meccanismo di lavaggio autocircolanti, migliorando così significativamente il livello di igiene complessivo.vigvigogovigndola monzzarla.
