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Come migliorare la stabilità del frullatore di piano di lavoro elettrico durante il funzionamento

Nella progettazione e nell'applicazione di miscelatori di tavoli elettrici , Migliorare la stabilità dell'attrezzatura durante il funzionamento è la direzione tecnica chiave per ottenere un funzionamento efficiente, sicuro e di lunga durata. Il miglioramento della stabilità non è solo correlato all'uniformità e alla coerenza dell'effetto di miscelazione, ma influisce direttamente sull'esperienza dell'utente e sulla durata dell'intera macchina.

La progettazione strutturale è la garanzia di base per il raggiungimento della stabilità delle attrezzature. I miscelatori di tavoli elettrici di solito adottano un centro di gravità verso il basso, che concentra motori di alta qualità e componenti di guida principali nella parte inferiore dell'attrezzatura, riducendo così efficacemente l'altezza del centro di gravità e riducendo la tendenza a offset durante il funzionamento. Inoltre, la ponderazione della base è anche una misura di ottimizzazione strutturale comune. L'uso di materiali ad alta densità o strutture contrappesi interne può migliorare significativamente la resistenza alle vibrazioni e migliorare la resistenza di supporto complessiva dell'apparecchiatura. In termini di superficie di contatto inferiore, aggiungendo componenti che assorbono gli shock come cuscinetti anti-slittamento in gomma, tappeti di aspirazione o piedi elastici, l'attrito tra l'attrezzatura e la superficie di lavoro è aumentata, le vibrazioni meccaniche generate durante il funzionamento vengono effettivamente assorbite e la vibrazione e lo spostamento causate dalla risonanza sono impegnate.

La progettazione e l'ottimizzazione del sistema di alimentazione sono anche fattori fondamentali che influenzano la stabilità dell'attrezzatura. I motori ad alte prestazioni devono non solo avere capacità di uscita ad alta potenza, ma anche ottenere un rilascio di coppia regolare per evitare un impatto strutturale causato da improvvisa accelerazione o decelerazione. Alcuni prodotti di fascia alta utilizzano il motore DC senza spazzole o la tecnologia del motore a frequenza variabile e ottengono una regolazione della velocità lineare attraverso il sistema di controllo elettronico, eliminando il forte impatto inerziale dei motori CA tradizionali durante lo stadio di partenza, riducendo così efficacemente l'ampiezza iniziale di vibrazione. Inoltre, la struttura del rotore all'interno del motore deve avere buone caratteristiche di equilibrio dinamico. Attraverso il processo di calibrazione del bilanciamento dinamico laser, si assicura che l'asse non si discosti in rotazione ad alta velocità, riducendo la vibrazione complessiva causata dalla rotazione eccentrica. I cuscinetti, i giunti e le parti di collegamento della lama nel sistema di trasmissione devono anche mantenere elevata coassialità e tenuta per evitare l'allentamento, lo spostamento o la rotazione irregolare delle parti dovute al funzionamento a lungo termine.

Anche il design corrispondente della lama e della tazza di miscelazione è cruciale in termini di stabilità. L'assemblaggio della lama dovrebbe adottare la tecnologia di elaborazione ad alta precisione per garantire che sia stressato uniformemente durante la rotazione, evitando che agitare o inclinarsi la lama durante l'elaborazione di ingredienti ad alta viscosità o di grandi particelle. La struttura di tenuta alla connessione deve avere una buona forza di fissaggio meccanica e resistenza alle vibrazioni. Alcuni prodotti utilizzano un anello di connessione in metallo a blocchi a torsione o una struttura a scatto, che può mantenere una vestibilità stretta durante il funzionamento ad alta velocità per impedire al contenitore di allentarsi o perdite di liquido dovuta alle vibrazioni. Il materiale della Blender Cup ha un impatto significativo sulla stabilità. L'uso di vetro ispessito, acciaio inossidabile o tritan ad alta resistenza non solo migliora la sua resistenza all'impatto, ma migliora anche l'effetto di supporto complessivo quando si esegue sotto carico. Il contorno del corpo a coppa e la base devono adattarsi strettamente. L'uso di un design incorporato conico o posizionamento di slot verticali può impedire efficacemente lo agitazione e lo spostamento rotazionale durante il funzionamento.